top of page

Керамические шарики

sfere-ceramica.jpg

Стандартные диаметры прецизионных шариков (мм):

1,0000

1,5000

1,5880

2,0000

2,3810

2,5000

3,0000

3,1750

3,5000

4,0000

4,7625

5,0000

6,0000

6,3500

7,0000

8,0000

8,7320

9,0000

9,5250

10,0000

12,0000

12,7000

13,0000

14,0000

16,0000

17,0000

18,0000

19,0000

20,0000

22,0000

26,0000

29,0000

30,0000

32,0000

35,0000

40,0000

45,0000

50,0000

54,0000

60,0000

65,0000

70,0000

90,0000

100,0000

По запросу возможно изготовление шаров с другими размерами и допусками

Предлагается обширная линейка керамических шариков прецизионного класса исполнения, а так же мелющих шаров (мелющих тел).

Благодаря отличной геометрии, керамические шарики находят свое применение в производстве наиболее ответственных деталей, таких как прецизионные подшипники, насосы, плунжерные и золотниковые пары и т.д.

А уникальные качества керамического материала существенно расширяют возможности работы механизмов в агрессивных средах, при больших перепадах температуры и прочих неблагоприятных условиях.

Ассортимент высокоточных керамических изделий включает в себя прецизионные шарики с диаметром от 1 до 100 мм.
Возможно изготовление деталей с нестандартными размерами.

МАТЕРИАЛЫ КЕРАМИЧЕСКИХ ШАРИКОВ

  • AL2O3 оксид алюминия (корунд, алунд)

  • Si3N4  нитрид кремния

  • Керамические полированные шары алюбит и миробит (Alubit/Mirobit)

  • ZrO2 диоксид циркония (скачать характеристики ZrO2)

ПРЕИМУЩЕСТВА КЕРАМИКИ

Очень многие современные технические устройства требуют высокой точности при изготовлении комплектующих, а сочетание этих требований с экстремальными условиями работы выводит некоторые традиционные материалы за рамки возможного.

Техническая керамика позволяет решить целый ряд, казалось бы, неразрешимых проблем – совместить несовместимое. Керамические шарики из оксида алюминия и нитрида кремния с идеальной геометрической формой и минимальным уровнем шероховатости поверхности незаменимы при сложных эксплуатационных условиях в качестве тел качения для прецизионных подшипников, комплектующих элементов насосов, клапанов, контрольных и измерительных приборов.

СОСТАВ, СТРУКТУРА И НАЗНАЧЕНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ШАРИКОВ

На свойства деталей и их применение влияет химический состав материала и его кристаллическая структура. Керамические шары из нитрида кремния (Si3N4) с поликристаллической (зернистой) структурой имеют низкое тепловое расширение, способны выдерживать значительное давление и работать без смазки, обладают антимагнитными и диэлектрическими свойствами, предел рабочей температуры достигает 1400°C. Используются в высокоточных подшипниках для аэрокосмической отрасли, производства станков, центрифуг, радаров, насосов и компрессоров.

Шары из керамики на основе поликристаллического оксида алюминия (Al2O3) устойчивы к истиранию даже в условиях высокой температуры, это качество позволяет использовать их в подшипниках высокооборотных механизмов. Монокристаллическая структура оксида алюминия с добавлением хрома – рубин, также устойчив к истиранию, но обладает большей твердостью, лишь немного уступающей алмазу. Прецизионные рубиновые шарики – наиболее значимая часть многих измерительных приборов и контрольного оборудования.

Близкий по свойствам и структуре к рубину, монокристалл Al2O3 с добавлением железа и титана – сапфир отличается своими оптическими характеристиками он прозрачен и имеет высокий коэффициент преломления света, что обусловило применение сапфировых шариков в инертных к активной химии линзах. Все детали на основе оксида алюминия имеют рекордный максимум рабочей температуры, среди керамических изделий – более 1700°C.

"ГЕРМЕС ТК" поставляет керамические шарики и шары из различных керамических материалов. Прецизионные шарики могут быть поставлены широкого диапазона диаметров.

bottom of page