Керамические подшипники

 

 

 

Использование обычных подшипников, изготовленных из стали, накладывает определенные ограничения на применение их в особых условиях работы, связанных с высокими температурами, агрессивной коррозионной средой, невозможностью применения смазки. В таких случаях применяются подшипники, произведенные из технической керамики и гибридные подшипники. Керамические подшипники характеризуются повышенными эксплуатационными характеристиками и отлично справляются с критическими условиями применения. Благодаря уникальным свойствам керамических материалов керамические подшипники в несколько раз превосходят стальные по показателям коррозионной и термической стойкости, а также твердости.

Виды керамических подшипников:

  • Радиальные шарикоподшипники
  • Радиально-упорные шарикоподшипники
  • Одинарные упорные шарикоподшипники
  • Двухрядные самоустанавливающиеся керамические подшипники

Материалы частей керамических подшипников:

  • нитрид кремния (Si3N4)
  • карбид кремния (SiC) оксид
  • циркония (ZrO2)
  • оксид алюминия (Al2O3)
  • нержавеющая сталь
  • PEEK – полиэфирэфиркетон (материал сепаратора)
  • PFTE – политетрафторэтилен (материал сепаратора)
Двухрядные самоустанавливающиеся подшипники

Двухрядные самоустанавливающиеся керамические подшипники

Радиальные подшипниики

Радиальные керамические подшипники

Радиально-упорные подшипники

Радиально-упорные керамические подшипники

Одинарные упорные подшипники

Одинарные упорные керамические подшипники

ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ И ГИБРИДНЫХ ПОДШИПНИКОВ

Детали машин, изготовленных из обычных материалов, не всегда подходят для использования в критически важных технических областях. В целях гарантированного обеспечения продолжительного срока эксплуатации подшипники, в том числе подшипники качения и скольжения, должны быть изготовлены из материалов, которые

  • отличаются особой прочностью,
  • имеют минимальный коэффициент трения,
  • при эксплуатации проявляют минимальный износ в контактных зонах

В случаях критически важного технического применения для деталей машин и механизмов строго регламентируются некоторые дополнительные технические требования. В том числе предполагается, что изделия должны обладать некоторыми уникальными свойствами, такими, как стойкость к воздействию повышенных температур, коррозионная стойкость и, что особенно важно, способность подшипников функционировать в сухом состоянии либо без смазки, либо с минимальными требованиями по обеспечению смазки.

При изготовлении керамических подшипников качения и керамических подшипников скольжения для критически важных технических применений используется специальная высококачественная керамика на основе следующих материалов:

  • нитрид кремния (Si3N4),
  • карбид кремния (SiC),
  • оксид циркония (ZrO2),
  • oксид алюминия (Al2O3).

 

Керамические подшипники скольжения способны функционировать в условиях контакта с сопрягаемой деталью из керамики или с деталями, изготовленными либо из закаленной стали, либо из стали с твердым покрытием.

РАЗНОВИДНОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОДШИПНИКОВ

Шариковые и роликовые керамические подшипники, обобщенно называемые подшипниками качения, могут быть спроектированы и изготовлены в двух вариантах:

  • как полностью керамические подшипники,
  • как специальные гибридные подшипники.

В керамических подшипниках кольца и элементы качения (шарики или ролики) изготавливаются из керамики, а в гибридных подшипниках из керамических материалов изготавливаются только элементы качения, тогда как кольца изготавливаются из подшипниковой стали с особыми свойствами.

КЕРАМИЧЕСКИЕ ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ: МАТЕРИАЛЫ И РАЗМЕРЫ

Керамические подшипники и гибридные подшипники скольжения всегда изготавливаются под заказ и, в основном, применяются в зонах, подверженных абразивному, коррозионному воздействию, высокой температуре при одновременном влиянии электрических и/или магнитных полей.Керамические подшипники и гибридные подшипники скольжения могут быть изготовлены с размерами по диаметру от 2 до 400 мм. Внутренние и наружные гильзы и вкладыши могут сопрягаться с очень малым зазором порядка нескольких микрон. Возможно обеспечение рабочих поверхностей с индексом шероховатости Ra ≤ 0,8 микрон.Деталь может быть выполнена в виде металлокерамического изделия, в котором керамические втулки установлены методом горячей посадки с обжимом в корпус под подшипник, изготовленный из нержавеющей или другой специальной стали. Горячая посадка керамики в металл исключит любые опасения по чувствительности керамики к воздействию ударных нагрузок и ее стойкости к изломам.

Размеры ​

Конструкция ​

Конструкция ​

Конструкция                                                                                                                  ​ ​

Возможные зазоры ​

Возможные значения индекса шероховатости поверхности ​

Требуемая смазка ​

Материал

по диаметру, от 2 до 400 мм ​

под заказ, радиальный и/или осевой подшипник ​

с применением или без применения канавки для смазки

​полностью керамическое изделие или керамические втулки установлены горячей посадкой с обжимом в корпус ​

2-10 микрон, в зависимости от типоразмера ​

≤ 0,8 микрон ​

Технологическая среда продукции или вода ​

Al2O3, ZrO2, SiC, Si,3N4

Напишите нам

108811, г Москва, Киевское шоссе 22-й км, д. 4, стр 2